波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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