波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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