波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的（de）載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。