從鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來(lái)的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係(xì)統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的(de)研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備(bèi)的建成投用,其運行中存在(zài)的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同(tóng)時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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