關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形（xíng）所能承（chéng）受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工（gōng）作（zuò）的，所以它（tā）在整（zhěng）個工作（zuò）過程中（zhōng）必須承受（shòu）這個壓力（lì）而不產生塑性變形（xíng）。

波紋（wén）管的耐（nài）壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件相同（tóng）時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果在（zài）其內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可（kě）能（néng）爆破損壞（huài）。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓（yā）力是表（biǎo）征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在（zài）整個工（gōng）作過程（chéng）中，其工（gōng）作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋（wén）管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力（lì）卸除後（hòu），波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形（xíng）通常用波紋管（guǎn）不（bú）恢複（fù）原始位置的（de）量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐（zhú）漸增大到（dào）超過一定的位（wèi）移值（zhí）後，會引起零位偏移值的（de）突（tū）然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大（dà）的殘餘（yú）變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控（kòng）製:安裝前（qián），需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免（miǎn）承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償（cháng）器的（de）出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊（diào）裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦法來（lái）調整管（guǎn）道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工（gōng）圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋（mái）管，在該（gāi）管係未按圖紙要（yào）求回（huí）填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端（duān）的固（gù）定支架（jià）具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引（yǐn）起補償器腐蝕的有害介質。