波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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