關於波紋（wén）補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是（shì）波（bō）紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力（lì），即為波紋管的耐壓（yā）力（lì）在（zài）一般情況下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或外（wài）壓（yā））下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力（lì）不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同（tóng）一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力（lì）比受內（nèi）壓時高。

當（dāng）波（bō）紋管（guǎn）兩端固（gù）定，如（rú）果在其內腔通入（rù）足夠（gòu）大的壓力時，波紋（wén）管（guǎn）波峰處（chù）有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或（huò）等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力（lì）很接近；對細（xì）長（zhǎng）型波紋管（guǎn）其實（shí）際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或（huò）壓力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形（xíng）量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋管產生比較（jiào）大的殘餘變形，在（zài）這之後．如（rú）果再增（zēng）大一點（diǎn）位移（yí）量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過（guò）這個（gè）位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以（yǐ）及使用壽命（mìng）。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時（shí）都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明（míng）書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發（fā）生變形，以（yǐ）免（miǎn）內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具（jù）嚴（yán）禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管（guǎn）道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工（gōng）圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強（qiáng）度，以保（bǎo）證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器（qì）貯存、應用的周圍環境及空（kōng）氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。