波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變（biàn）形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。