在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展(zhǎn),經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的(de)外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑(huá)動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數(shù),接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散(sàn)等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭進行探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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