安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套（tào）上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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