波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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