安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
電話：15838165939
