波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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