波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩（wěn）和（hé）結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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