安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波（bō）紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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