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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支(zhī)承構件的載荷(hé)。

6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性(xìng)要(yào)好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直(zhí)管敷設(shè)後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇(jù)變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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