雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主（zhǔ）要（yào）原（yuán）因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。