安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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