安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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