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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設(shè)計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方(fāng)向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流(liú)向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後(hòu)切下等長管道再安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注(zhù)意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要(yào)求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫(wēn)度和壓力(lì)急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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