波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形（xíng）失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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