安（ān）裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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