波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變（biàn）形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。