波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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