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波(bō)紋補償器(qì)的(de)安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的(de)輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分(fèn)的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到小組紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時(shí),可采用直管敷設(shè)後切(qiē)下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是(shì),膨脹(zhàng)節(jiē)是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安(ān)裝(zhuāng)膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸(jiàn)進(jìn)行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變(biàn)化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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