波紋（wén）管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經（jīng）過多（duō）年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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