安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差(chà),以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯(lǜ)離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節(jiē)的方法來保(bǎo)證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨(péng)脹節損壞。