安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹(zhàng)節(jiē)的流(liú)向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支(zhī)承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作(zuò)。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應(yīng)盡快(kuài)排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含(hán)氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以(yǐ)免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。