波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。

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