安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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