安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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