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從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸(suān)、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫(liú)係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使(shǐ)用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已(yǐ)成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中(zhōng)存(cún)在的(de)問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含(hán)有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡(xiàng)膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭球體(tǐ)內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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