為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決（jué）定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼（gāng）。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是（shì）因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因（yīn）是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化（huà）層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤（zé），使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這（zhè）種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作（zuò）用（yòng）能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同（tóng）軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸（shēn）縮器（qì）安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再（zài）調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的（de）安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使（shǐ）用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。