安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要（yào）求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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