波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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