波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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