波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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