安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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