安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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