安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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