為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什（shí）麽（me）必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學（xué）成分上的差異（yì）而使（shǐ）他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上（shàng）形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如（rú）人們所（suǒ）知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於（yú）純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物（wù）。這種緊（jǐn）密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步（bù）地氧化。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可（kě）以使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心（xīn）立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼（gāng）的強度（dù），它是（shì）固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同（tóng）軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的（de）安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色（sè），如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便（biàn）。