橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應(yīng)有(yǒu)效地(dì)設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度(dù)熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太(tài)大則將使射力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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