在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴(yán)重(chóng)的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。

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