波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合（hé）設計（jì）要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹（gàn）。

10、管（guǎn）道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料（liào）。

14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷（shāng）。

15、支架必（bì）須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。