波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
次
如果您（nín）正在尋找相（xiàng）關產品（pǐn）或有其他任何問題，可（kě）隨時撥打我公司銷售熱線，具體詳談！
全國統（tǒng）一（yī）服務熱（rè）線（xiàn）：
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
