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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複(fù)合設計要求(qiú)。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充(chōng)分的(de)補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需(xū)要對(duì)膨脹節的(de)接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到(dào)其(qí)它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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