從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒(lì)會對(duì)吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和(hé)磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有(yǒu)脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗(hào),另外溶液中還(hái)有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英(yīng)文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻(kè)的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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