安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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