波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管（guǎn）受（shòu）到其它（tā）機械損傷。

15、支（zhī）架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。