關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上（shàng）不發（fā）生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋（wén）管的強（qiáng）度範疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管（guǎn）壁上的應（yīng）力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力（lì）不超過材料的（de）屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的（de）壓力時（shí），波紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力（lì），否則波紋（wén）管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等（děng）於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆（bào）破壓（yā）力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為（wéi）允許工作壓（yā）力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結（jié）構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能（néng）獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變（biàn）形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力（lì）卸除後（hòu），波紋管不恢複原始（shǐ）狀（zhuàng）態（tài）的現象稱（chēng）殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量（liàng）來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段（duàn），它（tā）的殘餘變形量都（dōu）很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移（yí）量逐漸（jiàn）增大（dà）到超過（guò）一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之（zhī）後．如果（guǒ）再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不（bú）然將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道（dào）金屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認（rèn）真檢查，並（bìng）校對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設（shè）的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調（diào）整管道（dào）的偏（piān）差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係（xì）統（tǒng）試壓。如為直埋管（guǎn），在該（gāi）管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分（fèn）段試壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有足夠的強度，以保證管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含（hán）量不大過（guò）25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。