波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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