安裝試壓
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆(chāi)除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到(dào)規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部(bù)位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設(shè)臨時支(zhī)架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨(péng)脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外(wài)保護套上,不(bú)得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。